今日,備受矚目的2024CMES華機展·東莞國際機床展圓滿落下帷幕。在此次盛會中,金嶺機床攜其三款明星設(shè)備——GP系列重型雙面研磨機、DELTA WHM 632i Ultra V2五軸聯(lián)動加工中心數(shù)控系統(tǒng)以及HGC五軸聯(lián)動立式加工中心驚艷亮相,吸引了眾多參觀者的目光與問詢,成為展會上一道亮麗的風(fēng)景線。
尤其值得一提的是,搭載了金嶺機床自研數(shù)控系統(tǒng)的赫爾曼HGC五軸聯(lián)動立式加工中心,在展會現(xiàn)場進行了精彩的生產(chǎn)演示。其出色的性能不僅契合了市場對復(fù)雜零件高速、高效、高精加工的需求,更贏得了眾多新老客戶的青睞與合作意向,充分展現(xiàn)了金嶺機床在裝備制造領(lǐng)域的強大實力與創(chuàng)新能力。
此外,近期赫爾曼精機再度傳來捷報,其自主研發(fā)的HUC五軸橋式龍門加工中心也已順利面世,標(biāo)志著公司在機床制造領(lǐng)域又邁出了堅實的一步。
HUC五軸橋式龍門加工中心
微米級重復(fù)定位精度 強功能擴展性
近年來,在我國制造業(yè)加速邁向高質(zhì)量發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期,新能源、軍工、航空航天以及醫(yī)療器械等新興產(chǎn)業(yè)蓬勃興起,加之通訊、電子、珠寶等細分領(lǐng)域?qū)芗庸ば枨蟮某掷m(xù)增長,立式五軸加工中心的市場需求呈現(xiàn)出顯著擴張的趨勢。然而,這些新興行業(yè)對于加工產(chǎn)品的精度、表面光潔度、運行穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率提出了更為嚴苛與要求,傳統(tǒng)經(jīng)濟型及十字滑臺型立式五軸加工中心已難以滿足市場需求,其局限性日益凸顯。
在此背景下,業(yè)內(nèi)數(shù)控機床制造商紛紛加大研發(fā)投入,不斷推陳出新,相繼研發(fā)并推出了高精度高穩(wěn)定性、高效率以及功能高度可擴展的天車龍門搖籃(橋式)五軸加工中心。赫爾曼最新研發(fā)的HUC五軸橋式龍門加工中心正是其中之一。
01 應(yīng)用范圍
主要用于航空航天、軍工、精密模具及汽車等行業(yè)的精密工件五軸聯(lián)動加工,客后可依據(jù)加工需求選擇搭配不同的主軸以及A/C軸搖籃轉(zhuǎn)臺配置,應(yīng)對各種復(fù)雜零件高速、高效、高精的加工要求。
沿襲德國技藝
領(lǐng)略精密智造非凡實力
02 產(chǎn)品優(yōu)勢
高剛性床身結(jié)構(gòu)
用天車龍門結(jié)構(gòu),工作臺直接落座于底座上,力流短,承載能力高,三軸運動置于龍門架上,遠離切削區(qū)域,不受工件重量大小和轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)慣量的影響,且軸向驅(qū)動中心均位于重心位置,實現(xiàn)出色的動態(tài)性能及精度保持性;
有限元分析優(yōu)化設(shè)計
通過FEA進行動力學(xué)優(yōu)化,達到整機結(jié)構(gòu)質(zhì)量、剛度、阻尼的最佳匹配,從而降低刀尖和工件之間的交叉動柔 度,提升粗加工時的再生顫振極限,提高粗加工的切削量,達到高效切削之目的,同時減少刀具磨損;
自主開發(fā)的搖籃轉(zhuǎn)臺
自制搖籃轉(zhuǎn)臺,滿足工件最大旋轉(zhuǎn)直徑中750,比市面上相同/接近規(guī)格型號機床滿足的最大旋轉(zhuǎn)直徑更大。盤面與A軸中心高達到80MM,聯(lián)動加
工時,工件靠近旋轉(zhuǎn)中心,擺長小,可以減少XY軸的移動量,加工效率更高,精度更好;
自主開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)傘形刀庫
相同的傘型刀庫配置光機,HUC-500傘型刀庫刀數(shù)可做到比市場同類型產(chǎn)品多4-6把;
防護排屑方案多樣性
大排屑設(shè)計,對于單機使用,切屑直接落入前方排屑槽排出,節(jié)約占地面積?;蛲ㄟ^水流沖刷在后方排屑槽排出,便于接入自動化產(chǎn)線,連續(xù)不間斷加工;
高精度及高生產(chǎn)性
三軸標(biāo)配進口直線光柵尺,精度等級士5MM;A/C軸標(biāo)配進口圓光柵,精度等級士5角秒;X/Y/Z快速位移達到48M/MIN,最大切削進給率24M/MIN;
配置多樣高適用性
機型拓展多樣,可在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上研發(fā)配裝多種主軸、轉(zhuǎn)臺選項,為客戶提供量身定制的主軸解決方案,擴展加工范圍,提升加工效率。
03 技術(shù)參數(shù)